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注塑機常見問題以及如何處理

2020/10/26 19:34:24      點擊:
(一):注塑機不鎖模:


不鎖模的處理方法:


1):先檢查安全門前行程開關,并修復。


2):檢查電箱內24V的電源,換保險及檢查電源盒。


3):檢查鎖模閥的閥芯是否卡住,清洗閥芯。


4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否供電。


5):檢查液壓安全開關是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開。


(二):注塑機開合模機絞響: 


處理方法:


1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。


2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。


3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。


4):放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。


5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度。


(三):注塑機開模延時: 


處理方法:


1):起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調小螺絲阻尼孔。


2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。


(四):開鎖模爬行: 


處理方法:


1):二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤滑油。


2):開鎖模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時鎖模二板不應爬行,調節流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線性電流值。


(五):開模開不動: 


處理方法:


1):增加開鎖模速度,壓力流量過小未調好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當,加大開鎖模壓力,速度。


2):鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位,重新調整電子尺零位。


3):檢查是否反鉸。

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